Roboty przemysłowe charakteryzują się niezwykle wysoką elastycznością i precyzją, niskimi wymaganiami co do środowiska pracy, zrównoważoną eksploatacją, stabilną jakością produktów i wysoką wydajnością. Fabryka wprowadziła 6-osiowe roboty manipulacyjne Yaskawa GP12, aby stworzyć automatyczny system załadunku i rozładunku linii montażowej.
To firma zajmująca się częściami rowerowymi, a GP12 zajmuje się załadunkiem i rozładunkiem kierownic rowerowych. Musi przetransportować stalową rurę z punktu A do giętarki do rur. Po obróbce giętarka wyjmuje ją i transportuje do punktu B. Musi być precyzyjnie pobrana.
Realizacja programu:
1. Inżynier powinien dokonać rozsądnego planowania układu i budowy, biorąc pod uwagę rzeczywiste środowisko pracy w miejscu przeznaczenia klienta.
2. Wykonaj okablowanie interakcji sygnałowej zgodnie z sygnałami wymaganymi przez zewnętrzny sprzęt terenowy i robota.
3. Zaprogramowano program logiczny robota i nauczono go trajektorii ruchu.
4. Testy programu spełniają wymagania kontrolne i potrzeby produkcyjne.
5. Wykonano instalację i debugowanie na miejscu oraz przeprowadzono szkolenie klientów w zakresie obsługi sprzętu.
6. Po kilku dniach pracy sprzęt na miejscu wykazuje zerowy wskaźnik awaryjności, co pozwala na nieprzerwaną produkcję w fabryce przez 24 godziny.
Robot manipulacyjny zmniejsza intensywność pracy pracowników, poprawia produkcję i wydajność pracy, gwarantuje bezpieczeństwo osobiste pracowników oraz zapewnia automatyzację, inteligencję i humanizację. Firma Jiesheng jest gotowa dostarczać dostosowane rozwiązania automatyzacji robotów przemysłowych dla każdego klienta.
Czas publikacji: 09-11-2022
